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干货 | 注塑件产生塑料的降解起因分析

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5122020-10-06 收藏

1、注塑机

A、射料缸内塑料过份加热。 

降低熔胶温度。


B、温度控制器动作不正常。 

检查温度控制器是否在控制射料缸的正确区域。

重新校正温度控制器并检查是否有粘连接触等。


C、使用了不正确的热电偶类型。 

检查使用的热电偶类型是否与温度控制器上提供的,如FECON一致。

检查是否所有热电偶都满意地运行。


D、塑料在射料缸内的滞留时间太长。 

检查注射重量,若小于注塑机注射压力的25%,将模具转到较小的注塑机上。

若无转小的注塑机可供使用则将射料缸温度降至最低值,这将生产出合乎质量要求的注塑件。


E、塑料在停止生产时滞留在射料缸内。 

停止生产时,要清理射料缸,让螺杆处于最向前的位置上。


F、塑料在射料缸内的某处“搁浅”并降解。 

查看射料缸,去除合模面的任何残渍。


2、模具

A、模具的注塑量太小。 

将模具移向容量较小的注塑机。


3、塑料

A、塑料中的水分含量太高。 

使用正确的烘干序。


B、回用料质量差异或含杂质。 

分离并严格检查回用料中的杂质。

来源:网络,如侵删

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