涤纶是合成纤维中的一个重要品种。聚酯纤维的品种在GB/T4146.1-2009中给出了三种，分别是聚对苯二甲酸乙二酯（PET）纤维、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）纤维和聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）纤维。

其中，PET纤维在我国的商品名为涤纶。它是以精对苯二甲酸(PTA) 或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG) 为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。

按生产方式的不同，涤纶长丝一般分为初生丝、拉伸丝和变形丝三大类。

一、初生丝

初生丝是指直接熔体纺出未经过拉伸变丝的丝，根据纺丝的速度的不同一般分为未拉伸丝（UDY）、半预取向丝（MOY）、预取向丝（POY）、高取向丝（HOY）。

1.未拉伸丝（UDY）：其纤维分子基本没有取向，未结晶，这种丝的强度低、伸长大、尺寸稳定性差，一般不能直接应用。

2.半取向丝（MOY）：其纤维分子已有少量取向，取向度高于UDY，低于预取向丝，这种丝的结构状态仍然不够稳定，不能直接应用。

3.预取向丝（POY）：纤维本身已经过适度拉伸，有一定取向度，有少量微晶粒，但仍低于成品丝要求。这种丝强度低，伸度大，一般仍不宜直接用于加工织物，但可以通过与其他纤维复合生产复合丝以用于满足织造需求，使织物具有特殊风格。

4.高取向丝（HOY）：采用一步法超高速纺丝制得，纤维分子取向度高，纤维的染色性能较好，但伸长和热收缩较大，不能满足一般服用要求。

二、拉伸丝

拉伸丝是指在纺丝的过程中，对纤维进行适度的拉伸而得到的纤维，根据其拉伸的程度的不同，可分为拉伸丝（DY）和全拉伸丝（FDY）。

1.拉伸丝（DY）：是指在纺丝的过程中，通过低速拉伸而制成的丝，其结晶度在40%左右，这种丝平直、光滑，相互间排列紧密，但是蓬松性较差。

2.全拉伸丝（FDY）：是指通过纺丝拉伸一步法制得的丝，这种丝的质量稳定，毛丝、断头少，染色均匀性好，是比较理想的高速织造加工用纱。其产品的用用途也比较广泛，市场容量较大，是目前国内家纺、服装面料的主要原料之一。

三、变形丝

利用合成纤维受热塑化变形的特点，在机械和热的作用下，使伸直的纤维变成卷曲的纤维，叫做变形丝，也叫做变形纤维。根据原料和加工工艺的不同，可分为常规变形丝（TY）、拉伸变形丝（DTY）和空气变形丝（ATY）。

1.常规变形丝（TY）：是由纺丝卷绕－拉伸加捻－假捻变形的三步法工艺制得的丝或是由高速纺丝－低速假捻工艺制得的丝，其具有一定的弹性和蓬松性，尺寸稳定性较好。

2.拉伸变形丝（DTY）：一般使用POY为原料，通过拉伸变形一步法制得的低弹丝，其具有一定的弹性，手感不及TY柔软，但是质量稳定，强伸度已满足服用要求。

3.空气变形丝（ATY）：是指利用喷气法使空气喷射技术对丝束进行交络加工，形成不规则扭结丝圈，使丝束具有蓬松毛圈状的纱。其一般以FDY为原料进行生产，部分产品也可以用POY为原料进行生产，成品一同用于生产家纺面料。

涤纶长丝的发展趋势

化纤生产设备向更高速、高效优质化、大型连续短流程化、自动省力化、一机多用柔性化、细纤维复合多功能化以及设备单元结构模块化的方向发展。

从生产规模来看，世界聚酯技术正在向更大经济规模的方向发展。随着单系列能力的扩大，每万吨聚酯投资成本呈等比级数下降。如目前世界前30家聚酯生产厂家的平均产能达36万吨/年，规模最大的杜邦公司已达140万吨/年。

从工艺流程和纺丝速度来看，呈工艺流程简单化、纺丝速度高速化。涤纶长丝除POY-DTY二步法传统工艺技术外，随着机电一体化技术的发展，卷绕头的机械速度从4000m/min发展到6000m/min、8000m/min，正在试验12000m/min。通过不断的工艺研究，出现了不同形式的纺丝拉伸一步法工艺，如HGS(热辊拉伸法)工艺，纺丝速度4500m/min；近年来，TCS热管纺丝法引人关注，特别适合纺制细纤维长丝；德国JBDE公司推出的HCS(热管拉伸法)亦有良好的发展前景；HSS(超高速纺丝)无导丝盘而全部依靠丝与空气间的摩攘力的纺丝拉伸一步法工艺，纺丝速度达到7000m/min。纺丝由切片纺丝向熔体直接纺丝发展，目前采用直纺工艺的长丝线密度可达0.3～0.5dtex。

生产品种向差别化、功能化纤维发展，主要有形态(细纤、异形截面等)、高性能(高强、高模、低缩等)、高功能(高感性、吸湿性、透湿防水性、抗静电及导电性、离子交换性和抗菌性等)几大改性的方向。通过开发新产品来提高产品的价值，追求利润最大化。细纤化、异形化是聚酯纤维发展的重要趋势。

采用复合纺丝技术或添加一定组分进行改性，使纤维具有阻燃、抗菌防霉、抗静电、抗紫外线、远红外纤维等功能。

从聚酯的成分来看，聚酯纤维向产品新型化发展。目前，聚酯纤维的品种多种多样，除常规品种PET以外，还有PBT、PTT和PEN等。

此外，为适应信息产业、生命科学、环保产业等领域的发展，研究和开发相应的纤维材料。涤纶也在积极地向这些领域拓展，如外科缝线、人工血管、人工肺以及可降解聚酯纤维等。随着科技的发展，聚酯生产的工艺技术逐渐趋于成熟，基本特点是规模大型化、生产高速化、生产连续化、控制自动化、品种多样化、线密度细纤化、用途功能化。

涤纶长丝的性能

1、涤纶纤维的一般性能

（1）强度。纤维强度高，一般为4.5～8cN/dtex，高强纤维为5.6～8.OcN/dtex，由于其吸湿性差，湿态强度和干态强度基本相同。

（2）摸量。涤纶的初始模量高．民用长丝不低于90cN／dtex，产业用丝可达132 5cN／dtex。

（3）弹性。纤维的弹性较好，在2%的张力下其弹性恢复率为96％。织物不折皱，尺寸稳定性好。

（4）耐热性好。聚酯的熔点为255～260℃，在150℃空气中加热1000h，稍有变色，强力下降不超过50％。

（5）缩水性。涤纶织物缩水极少或几乎不缩水。

（6）吸湿性。涤纶的吸湿性差，回潮率只有0.4％，因为涤纶大分子上的极性基团极少。

（7）起球。涤纶易起球，且不易脱落。这是由于织物中的单丝松散和断头造成的纤维球。 因为纤维强度高，纤维球被保留在织物上。而改性后的低抗拉强度的涤纶不易起球。

（8）染色。由于聚酯大分子上的极性基团极少，不能用一般方法进行染色。用分散染料或非离子型染料，染色效果较好。

（9）可燃性。涤纶比锦纶更易燃烧，纤维在燃烧时会熔化而自己熄灭。

（10）抗化学性。其抗水解、抗氧化剂、抗酸和抗干热降解均优于锦纶，但不抗碱。利用这一特性，采用碱减量法对涤纶进行改性。

2、 涤纶长丝的特性

涤纶长丝与涤纶短纤维相比具有下列特性：

（1）长丝生产系单锭生产方式。一根丝条有几十根单丝，从纺丝到变形，要经过几十个摩擦点，容易产生毛丝。此外，长丝是多锭位多机台生产的，由于设备、工艺、操作等因素，不同锭位生产的长丝在性能上会有一定差异，甚至一个筒子的内层与外层也会有差异。

（2）长丝通过物理变形方法可仿制差别化纤维。如改变喷丝孔的形状或捻度的强弱，可纺制丝型纤维；通过假捻、空气变形、混纤、复合等方法，可使长丝具有毛的风格；通过拉伸丝和预取向丝的混纤变形，可制得麻竹节的丝；对于不同熔点或不同取向度的长丝进行混纤变形，可使长丝获得麻的外观；通过各种吹捻技术，可制成网络丝、网络变形丝和空气变形丝、包芯丝等，通过强捻方法，可制得圈状丝和折皱丝；通过复合纺丝、机械剥离的方法，可纺制超细丝等。

（3）长丝通过化学改性方法可仿制差别化纤维。如通过共聚、共混、接枝等方法，使纤维具有易染、保暖、耐热、阻燃、抗污、抗起球、抗静电、高吸湿和高吸水等特殊性能。

涤纶长丝的用途

涤纶长丝早期主要用于丝绸服装，随着各种加工技术的开发，现已扩展到仿毛、仿麻、仿棉等整个衣着领域，并向装饰、产业和非纤化等领域发展。服装由内衣、衬衫、夹克衫、西装到外套、滑雪衫等；装饰由头饰、围巾到窗帘、挂毯、地毯、沙发套、汽车坐垫套、雨披、台布、伞等；床上用品由床单、被面、枕巾、被套、床罩、蚊帐、被子等；工业用有缝纫线、帘子线、传送带、滤布、绳索等；非纤化有仿皮制品、膜、瓶等。

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