PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好耐热性和耐低温性，在较宽温度范围内具有稳定力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在–60～120℃下长期使用。

由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，属自熄性材料。缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。

对PC进行增韧、增强、阻燃和合金化等方式的改性，可以改善其后期应力开裂、流动性不佳的缺点以及进一步提升其阻燃性能、提高材料韧性和强度，极大地拓展该材料的应用范畴。

PC改性主要有以下五大方向：

（1）填充改性PC

指在塑料基体中添加固体填料，以降低成本，或使塑料的某些性能得到改变。

1、绝大多数填料的价格远低于塑料的价格，所以加入塑料中能降低成本。

2、改善某些性能：塑料的某些性能不能尽如人意，加入填料后能够使其中的某些性能得到改善，如材料的弯曲强度、耐热性等。

3、赋予功能：如金属粉或碳黑作填料可赋予材料导电性。

（2）增强改性PC

由于PC材料的机械性能相对较低，在一些场合并不能满足实际使用的需要，从而限制了其在工程塑料方面的应用。

在塑料中加入增强材料以改进塑料性能，特别是力学性能可以成倍地提升。增强改性不仅使力学性能有了飞跃，同时还赋予材料优异的性能，其特点如下：

1、比强度高：所谓比强度高是指材料的强度与相对密度之比值，通过增强有些塑料的比强度与金属相当。

2、减震性好，过载安全性好。

3、抗疲劳性好：即抗重复应力的性能好。

4、耐热性好：通过增强，热变形温度可大幅提高。

5、线膨胀系数小：由于纤维类材料的加入，增强材料的线膨胀系数比塑料本体低很多，因而制品成型收缩率小，可用于制造尺寸精密度要求高的产品。

例如，玻纤是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度。玻纤增强PC机械强度高、适用于注射、挤出、压制成型。其优异的抗冲性能和尺寸稳定性，使其适用于机械性能要求极高的领域，发挥功能性作用，以及代替沉重的金属零件。

典型的用途为电子电力连接件、线槽、胶版、电容器壳体、代金属零件、体育休闲用品等。

（3）增韧改性PC

在塑料中加入增韧剂以提高塑料的耐冲击性。增韧改性PC塑料最显著的特点是冲击强度大幅提高，但同时拉伸强度、弯曲强度、耐热性有所下降。

增韧PC主要分为通用级增韧PC和高流动性增韧PC。

A. 通用级增韧PC

具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小，尺寸稳定良好的耐候性，低温冲击较高、可喷涂，故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。

B. 高流动性增韧PC

拥有韧性好，使用温度广泛、可喷涂，耐应力开裂，喷油良率高、高流动，适合点交口注塑等特点，主要用于超薄壁制品、汽车配件等。

（4）阻燃改性PC

指向塑料中添加阻燃剂以提高其耐燃烧性。大多数塑料属于易燃烧材料，用于电气、电子设备的安全性较低，通过阻燃改性使材料的安全性有所提高。当然阻燃改性使得材料的大多数性能有所降低。

阻燃聚碳酸酯具有优良的力学性能，高的热变形温度，高的介电强度、电绝缘性好，并且有良好的阻燃效果，所以可以广泛应用于高端充电器、灯头、开关面板等产品。

（5）合金

由两种或两种以上的不同塑料共混所得的体系称为塑料合金。制备合金的目的主要是让不同塑料的组分达到较好的互补。当然有些性能也超过了任一单独组分的性能。

PC/ABS合金：

分为阻燃和不阻燃两种规格，它既有PC高耐热性，较好韧性和冲击强度，又具有ABS易成型性、表质量好、密度低、成本低等优点。可用来制作仪表板、保险杠、车身外板、内外装饰件，以及计算机、通信设备配件等。

PC/PBT合金：

兼具PBT的抗化学性、耐高温性及易于成型性和PC的高冲击强度、尺寸稳定性和良好外观。不同比例的合金，用于汽车门把手、中控仪表台板、保险杠和行李支座等。

来源：网络，如侵删