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塑料挤出机故障分析

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9572021-01-12 收藏

      塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机难免会出现各种各样的故障,影响塑料机械的正常生产,下面我们就对挤出机故障详细地分析。 

塑料挤出机故障分析

主机电流不稳  

1、生产原因: 

(1)喂料不均匀。 

(2)主电机轴承损坏或润滑不良。  

(3)某段加热器失灵,不加热。 

(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。 

2、处理方法: 

(1)检查喂料机,排除故障。  

(2)检修主电机,必要时更换轴承。 

(3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。  

(4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。 

 

 主电机不能启动 

 1、产生原因:  

(1)开车程序有错。

(2)主电机线程有问题,熔断丝  是否被烧环。 

(3)与主电机相关的连锁装置起作用  

2、处理方法: 

(1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。

(2)检查主电机电路。  

(3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置  的状态。

 

油泵不开,电机无法打开。 

(4)检查紧急按钮是否复位。  

(5)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。

 

 机头出料不畅或堵塞

1、产生原因: 

(1)加热器某段不工作,物料塑化不良。  

(2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。 

(3)可能有不容易熔化的异物。 

2、处理方法:  

(1)检查加热器,必要时更换。 

(2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,  提高温度设定值 

(3)清理检查挤压系统及机头。 

 

 主电启动电流过高  

1、产生原因: 

(1)加热时间不足,扭矩大。  

(2)某段加热器不工作。 

2、处理方法: 

(1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或  检查各段加热器是否正常工作。 

 

主电机发出异常声音  

 1、产生原因: 

(1)主电机轴承损坏。 

(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 

 2、处理方法: 

(1)更换主电机轴承。 

(2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。 

 

主电机轴承温升过高  

1、产生原因: 

(1)轴承润滑不良。

(2)轴承磨损严重。 

2、产生原因:  

(1)检查并加润滑剂。检查电机轴承,  必要时更换。

 

机头压力不稳  

1、产生原因: 

(1)主电机转速不均匀。 

(2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。 

2、处理方法:  

(1)检查主电机控制系统及轴承。  

(2)检查喂料系统电机及控制系统。 

 

润滑油压偏低  

 1、产生原因: 

(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。 

(2)油泵故障或吸油管堵塞。

 

2、处理方法

(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。

(2)检查油泵、吸油管。 

 

自动换网装置速度慢或不灵   

 1、产生原因: 

(1)气压或油压低。 

(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)

3、处理方法: 

(1)检查换网装置的动力系统。 

(2)检查气缸或液压缸的密封情况。 

 

安全销或安全健被切断  

 1、产生原因: 

(1)挤压系统扭矩过大 

(2)主电机与输入轴承联接不同心 

来源:塑料大王,如侵删

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