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注塑机选型三要素

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5402021-01-19 收藏

模具按型腔数可分为单型腔模与多型腔模;按流道的加热方式可分为冷流道模与热流道模;按分型面可分为单分型面模与双分型面模,单分型面模又叫两板模,双分型面模又叫三板模。


经过各道工序的洗礼,模具终于制作完成了。接下来,就是要进行注塑机的选型。


注塑机选型的三要素为:放得下、射得满、锁得住。

一、放得下

放得下,是指模具能够安装到注塑机的锁模系统部分。注塑机的容模量可以从注塑机的技术参数中锁模系统部分查询,即:

1)模具宽度尺寸L小于注塑机水平方向安装尺寸L1;

2)模具高度尺寸H可以大于注塑机垂直方向安装尺寸H1,但不得大于模板垂直方向尺寸H2,模具任何部位都不应该伸出模板以外;

3)模具厚度W小于注塑机最大容模厚度(机铰伸直状态)W1。


二、射得满

从理论上讲,注塑机的最大射胶量(重量)大于啤重,即可注塑满产品;实际注塑生产中,为了保证产品的稳定性,需要预留一定的胶量不能射完,因此,在选择注塑机时,常取:注塑机最大射胶量的80%至90%≥啤重,即可认为射得满;如果不能满足要求,则应选择大一级机型的注塑机。


三、锁得住

注塑生产时,注塑机能紧紧地将模具锁紧,不会在注塑时因射胶而胀开或产生披锋。即:

锁模力F>制品的投影面积×型腔内熔融胶体的压力

型腔内熔融胶体的压力取决于注塑产品的结构、尺寸大小、注塑工艺、注塑材料等。精确的型腔内压及锁模力可以通过Moldflow流体分析软件来进行分析测定,如果来不及做模流分析,一般采用近似的方法进行简单的评估:

锁模力F(吨)>制品投影面积(mm3)×40÷9800

满足上述条件,即可认为注塑机的锁模力足够,能够锁得住。

如果计算结果不满足上述条件,则需要选择锁模力更大的注塑机,必要时,则需要通过流体分析来确定注塑机的机型。

以上三点都是必要条件,选择注塑机时三个条件必须同时满足。但注塑机也不能选得过大。大的注塑机收费标准高,生产同样的产品,选择大的注塑机核算的注塑加工费就会偏高,尽量避免用大机啤小模的情况出现。


因此,塑联网总结得下、射得满、锁得住,是选择注塑机机型时的必要条件,而且应该是三个条件都同时满足时的最小必要条件,才是最合理、最经济的选择。

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