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干货 | 聚丙烯(PP)注塑加工时要注意什么?

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7642021-01-27 收藏

聚丙烯(简称PP)是无毒、无臭、无味的乳白色蜡状物固体颗粒,俗称“百折胶”。

 

PP 为结晶型高聚物,常用塑料中PP 最轻,密度仅为0.92 g/cm3(比水小),它具有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,成型温度:160~220 ℃ 。

 

在通用塑料中,PP 的耐热性最好,其热变形温度为80~100 ℃,能在沸水中煮。PP 产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP 料具有共聚改性、交联改性、共混改性、填充改性。

 

相比较聚碳酸酯材料(PC 料)而言,PP 料没有内应力导致产品开裂的说法,一般通过加入玻纤或者一些金属添加剂的方法对PP 料进行改性。

 

以下是塑联网总结的聚丙烯(PP)注塑加工时需注意要点:


PP注塑

 

1、塑料的处理

PP是半透明的象牙白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料,但有些机型上有加强混炼作用的独立塑化元件,也可以用色粉染色。

 

户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。


2、注塑机选用

对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。


3、模具及浇口设计

模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上,流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至 0.7mm。

 

边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐渐增加。

 

模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。

 

均聚 PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

 

4、熔胶温度

PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。


5、注射速度

为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(人地幔现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。

 

6、熔胶背压

可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。

 

7、注射及保压

采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。


8、制品的后处理

为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。

来源:玩注塑,如侵删

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