吸塑机广泛用于塑料行业，作为一种投资少，用途广的热塑成型设备，其工作流程简单，易于操作和维护。

作为一台机械设备，在加工运行中难免会出现一些小故障，真空系统作为吸塑机的核心，在遇到真空上不来时应该怎么解决呢？快跟着塑联网一起做吧~

先要查找原因，然后从吸塑机的四个地方检查：气路，电磁阀，真空泵电机皮带，真空表，然后根据吸塑机的检查情况来解决问题。常见的问题是：吸塑机的气路不通，电磁阀处于开启状态，吸塑机的真空泵电机皮带不紧，脱离原位，真空表不起作用。

如果不解决这些问题，会使吸塑机工作不稳定，并且容易制出次品，例如：吸膜时位置不正确；吸塑机还没开始吸覆，膜就自动向下拉升等问题。

解决方法：

1.保持吸塑机的气路通畅；

2.关闭吸塑机的电磁阀；

3.应当将吸塑机的真空泵电机皮带拉紧，如果不起作用，则需要更换；

4.吸塑机更换安装高质量真空表。

以上只是吸塑机工作时真空度上不来的处理方法，当吸塑机长时间工作时，不可避免会出现小问题，这并不是其自身的质量问题，而且每个问题的发生都有据可查，重要的是要及时排查，处理起来并不难。

吸塑机使用之前，使用时和使用后，如果操作人员对吸塑机进行了全面的检查，正确的操作和维护，不仅可以提高吸塑机的工作效率，而且还能大大减少维修的费用。

真空吸塑机的特点

1.采用垂直拉片设计：拉片快速，均匀，稳定，缩短了拉片时间，对环保材料更具适应性，降低了电能消耗，确保了产品成型质量。

2.独立分组温度控制：采用特殊的密集平面远红外陶瓷发片装配，温度均匀，比传统机省电高出50％。

3.电热炉采用封闭式加热，使加热更加均匀，减少热量损失，并附有手动开关来控制电热炉的垂直升降，这有利于在生产过程中控制产品质量，厚胶片或PP片材可以通过上下双电炉加热，加热时间快，提高生产速度。

4.吸塑机配备了震动脱膜装置，对于高难度产品不易变形，脱模容易。

5.双排尖头针链条传动，确保高速运转的精度和稳定性，具有可调整宽度的装置，使机器可以最大限度地利用胶片，减少浪费。

6.整机配备运水冷却装置及高速冷水喷雾，加快成型速度，确保成型质量，生产速度是传统速度的两倍。

7.内置的二次真空使高难度产品更容易成型，提高了产品质量，并降低了废品率。

以上塑联网为大家详细介绍了如何解决吸塑机在运行中遇到真空度的问题，希望对大家有所帮助。

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