真空吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。那么高速真空吸塑机故障消除方法都有哪些呢，今天塑联网就给大家做以下介绍，希望可以帮到大家。

1.机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。

2.温度测量不准确：热电偶，温控仪.是否安装不正确及损坏

3.工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。

4.总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。

5.吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。

6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。

7.没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开。

8.戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。

选择(PVC)膜时必须由生产厂家提供全部的技术数据.请选用(PVC)专用粘结剂，也必须有全部的数据，根据以上数据才能设定所需要的合理数据获得理想的质量和经济效益。

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