塑联网整理ABS水口料在注塑过程中的不良反应如下：

造粒

主要原因：筒体和模头有杂质，或温度不正确，或原料在筒体中停留时间长，或滤网磨损。

处理方法：使用不含混色母粒的原料，以10-20的速度慢速启动成型机℃ 低于正常温度，重新清洗，比较温度，及时更换滤网。

分散性差

主要原因：搅拌不均匀、温度不正确、原料相容性差或塑化机本身塑化效果差。

处理方法：充分搅拌、调温、更换原材料或更换其他机器。

经常断料

经常断料主要原因：温度不合适、原料相容性差或色母粒比例过高。

处理方法：准确调节温度，或改变原料，或降低色母粒的比例。

颜色变化

主要原因：有些色母粒受低温影响，过温容易出现变色。

处理方法：再次调整正确的温度，将料斗内与色母粒混合的原料清洗干净。

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