一、再生回收法

再生回收利用技术是指回收的塑料制品经鉴别、分类、清洗、破碎或溶解、熔融后，直接加工成型，或经过机械共混或化学改性，再加工成型。

塑联网整理几种塑料回收再生的方法如下：

1. 直接回收再生 

塑料回收的初级阶段由于成本较高，消费量较小，所以生产量不大，且人们对塑料性能要求较低。对废塑料进行清洗、分离和破碎等工序后就可作为新塑料的原料，可按一定比例加到新塑料中进行循环利用或几种混合加工成复合型塑料。

2. 改性再生

改性就是根据不同废塑料的特性加入不同的改性剂，使其转化成高附加值的有用材料。

按其改性原理的不同可分为物理改性和化学改性。

（1）物理改性。

物理改性，即主要用物理方法使其改性，向废塑料中加入一定溶剂和填料，提高一些通用废塑料的机械性能，使其再生利用。

（2）化学改性。

化学改性是目前研究的热门领域。如废聚酯塑料与多元醇进行醇解、缩聚反应，合成一种应用广泛、性能优良的1730聚酯绝缘漆；用PET废塑料醇解产物与马来酸酐、苯乙烯等进行酯化再生的方法得到了优良的UP树脂，为PET废料的处理和回收利用提供了一条新途径；用丙烯酸和活性单体对废旧聚苯乙烯进行接枝改性，制备出有良好的柔韧性以及附着力、机械性能和耐候性好的涂料；废聚苯乙烯塑料与溶剂油、聚乙烯醇共混改性生产建筑密封剂，可用于门窗缝隙的密封；用废塑料改性生成吸油剂，用于处理海上溢油事故等。

二、化学裂解回收法

化学裂解回收法是单一品种的废旧塑料经水解或醇解后制成单体或低分子量的多聚体，或将废旧塑料（可以是某些品种的混合物）高温裂解或催化裂解后制取化学品（如乙烯、丙烯、芳烃、焦油等）及液体燃料油（汽油、柴油、煤油等）。

（1）热裂解。

废塑料的分离较为复杂，若将它们分离后再裂解，要花费一定的设备投资、能源和时间，回收成本较高。

（2）催化裂解。

热裂解反应温度要求高，难以控制。为降低温度，节约成本，提高产率，常使用催化剂催化裂解。废塑料催化裂解制燃料油技术在世界范围内已有成功的先例。

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