01、选择合适的基体树脂

　　通常，超高分子量聚乙烯( UHWMPE  )是耐磨性最高的塑料之一，选择UHWMPE可以比较容易地提高材料的耐磨性。

　　另外，高结晶、规则性高的塑料耐磨性高，硬度高的塑料耐磨性高，由苯环这样的大分子构成的塑料耐磨性低，例如聚苯乙烯。

　　在聚丙烯( PP  )改性中，一般使用POE  )聚烯烃弹性体、EPDM  )三元乙丙橡胶、动态PP/EPDM等热塑性动态硫化橡胶( TPU )来增强PP

　　02、采用耐磨损性优异的填料

　　1)二硫化钼

　　二硫化钼是主要用于尼龙塑料的耐磨添加剂。 二硫化钼起到结晶剂的作用，提高尼龙的结晶度，使尼龙材料形成坚硬耐磨的表面。 二硫化钼与金属亲和性高，吸附在金属表面后，二硫化钼的分子会堵塞金属表面只有显微镜才能看到的微细孔，使金属表面更光滑。 在这一点上，二硫化钼是尼龙与金属摩擦时理想的耐磨添加剂。

　　2)石墨

　　石墨的化学结构是独特的网格状结构，这种独特的化学结构在石墨分子受到小摩擦力时容易相互滑动，这种耐磨特性在有水的环境中尤为重要，因此石墨被用作放置在水中的许多产品，如水垫壳、轮叶、封闭密封的理想耐磨添加剂

　　3)玻璃纤维

　　由于玻璃纤维在高分子之间形成牢固的机械结合，玻璃纤维可以提高热塑性塑料结构的整体性，改善耐磨性。 玻璃纤维通过提供补强可以提高塑料的导热性和热变形性，可以明显改善塑料的承载力和耐磨性。

　　4 )碳纤维

　　和玻璃纤维的情况一样，碳纤维可以大大改善材料结构的整体性、承载力和耐磨性。 与玻璃纤维不同，碳纤维是柔软且损伤性低的纤维，碳纤维不会损伤摩擦的铁质和钢质摩擦表面。

　　5)芳纶纤维

　　芳纶纤维也是耐磨添加剂之一，不同于玻璃纤维和碳纤维，是最柔软、最完好的纤维，这一特性是芳纶纤维应用于耐磨的主要优点。

　　03、添加适当的耐磨助剂

　　(1)聚四氟乙烯) PTFE 

　　PTFE的摩擦系数低，在摩擦过程中，PTFE分子会在零件表面形成润滑皮膜。 PTFE在摩擦力下具有良好的润滑性和耐磨性，在高负荷应用中，PTFE是最好的耐磨添加剂。 这些高负荷APP装置包括液压活塞环密封和推力垫圈。 PFE的含量，非结晶性塑料一般为15%，结晶性塑料一般为20%。

       （2)聚硅氧烷

　　聚硅氧烷液体是移动的耐磨添加剂，添加到热塑性塑料中后，会慢慢移动到零件表面，形成连续的薄膜。 聚硅氧烷的粘度越低，越能迅速转移到零件表面，提供耐磨损性，但聚硅氧烷的粘度不能过低。 否则，容易挥发，很快就会从零件上消失。

　　(3)润滑剂

　　油酸酰胺、芥酸酰胺等润滑剂添加到热塑性塑料中后，会转移到成型体表面形成蜡层，降低摩擦系数，同时降低划痕的可视性，具有不能充分改善表面发粘的缺点。