TPE的加工方式是多样化的，比如注塑、挤压、铸造、吹塑、吸塑等。

　　热塑性弹性体是市场上流行的热塑性弹性体材料。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶行业开辟了一个新的应用领域，也用于常见的透明玩具、运动器材等。它具有高强度、高回弹、注塑加工、适用范围广、环保无毒安全、着色优良的特点。手感柔软、耐候、耐疲劳、耐温，加工性能优异，无需硫化，可循环使用，降低成本。

　　其加工方式多样，不会粘在一台机器上，如注塑、挤压、流延、吹塑、吸塑等。基本上市面上的机器都可以用它来制作产品，比如玩具、金属包裹、挤压密封条、流延脚垫、吸塑脚垫等。所有这些都可以由TPE材料制成。

　　注塑成型：TPE材料注塑成型工艺具有生产速度快、效率高、自动化操作、颜色品种多样、形状由简单到复杂、尺寸由大到小、产品尺寸准确、产品易更新、产品形状复杂等优点。注塑成型适用于批量生产、复杂形状产品等成型加工领域。但是在注塑的过程中，可能会遇到一些问题，比如产品表面有痕迹、老化、颜色不均匀、泛白、脱模不良等。可以用注塑模压两次，用PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料进行涂覆粘接，也可以单独模压。主要生产涂塑制品，可涂PP、PS、PC、PA、ABS等硬质塑料。一般用于运动器材、手柄和握把。

　　挤出：TPE作为一种新型的多用途材料，也符合挤出的加工条件。可以根据客户定制，不用担心材料不合适。挤出成型主要生产条状产品。如电线电缆、水管、密封条等产品。作为一种老式的挤出材料，为什么现在PVC被TPE取代了？因为现在的PVC材料不环保，环保PVC贵得可怕，现在很多客户都选择TPE这种价格适中、质量有保障的新型环保材料。

　　吹塑：吹塑主要生产玩具和汽车零部件。影响吹塑成型和产品质量的主要工艺因素有型坯温度、模具温度、冷却时间、吹塑速率、吹塑气压和吹塑比等。

　　压光：TPE材料采用多辊压光机进行压光，主要对片材产品进行压光。

        浇注成型：将SEBS粉充油制成粘稠的TPE材料，通过溶胶机后倒入模具中，完全冷却后即为成品。铸造成型主要生产超软产品和窗花玩具。