聚丙烯( PP  )一般被称为塑料工业的“钢”材。 因为可以在PP中加入添加剂，也可以用独特的方法制造，对PP进行改性和定制，以满足独特的应用要求。

　　按国际标准分类，聚丙烯( PP  )可分为均聚丙烯( PP-H  )、无规共聚聚丙烯( PP-R  )、嵌段共聚聚丙烯( PP-B  )。

　　一般工业用途的PP是均聚物。 无规共聚物PP用于制造更延性、更透明的产品。 嵌段共聚物PP添加乙烯改善抗冲击性。

　　那么有什么不同呢？ 在回收的过程中，有什么不同呢？

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　　均聚PP(PP-h  )

　　由单一丙烯酸单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体，分子链规则性高，因而材料结晶性高，冲击性能差。 为了改善PP-H脆问题，一些原料供应商也采用聚乙烯和三元乙丙橡胶共混改性方法提高材料韧性，但不能从本质上解决PPP-h的长期耐热稳定性能。

　　优点：强度好。

　　缺点：抗冲击性差(脆)、韧性差、尺寸稳定性差、容易老化、长期耐热稳定性差。

　　用途：挤出吹塑级、扁丝级、注塑级、纤维级、吹塑级。 可用于包装、吹塑瓶、刷子、绳子、编织袋、玩具、文件夹、电器用品、家用物品、微波炉罩、收纳盒、包装纸薄膜。

　　分辨方法：点火拉丝会变平，拉不长。

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　　无规共聚PP(PP-r  )

　　由丙烯单体和少量乙烯(1-4)单体在加热、加压、催化剂作用下共聚而成，乙烯单体随机分布在丙烯长链中。 无规加入乙烯降低了聚合物的结晶度和熔点，改善了材料的冲击、抗长期静水压性、长期耐热氧老化、管材加工成型等性能。

　　PP-R分子链结构、乙烯基单体含量等指标直接影响着材料的长期热稳定性、力学性能及加工性能。 乙烯单体在丙烯分子链中的分布越随机，聚丙烯性能变化越明显。

　　优点：综合性能好、强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、低温韧性好、透明性好、光泽度好。

　　缺点：在PP中性能最好。

　　用途：胶卷级，注塑级。 管路、收缩膜、滴定瓶、高透明容器、透明家居用品、一次性注射器、包装纸膜。

　　判别方法：点火不发黑，可引出长圆丝。

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　　嵌段(耐冲击共聚PP  ) PP-b  )

　　乙烯含量一般高达7~15%，但PP-B中2个乙烯基单体与3个单体连接的概率非常高，因此乙烯基单体只存在于嵌段相中，降低了PP-H的规则性，因此PP-H熔点、长期耐静

　　优点：抗冲击性好，在一定程度的刚性下提高冲击强度的缺点：低透明度、低光泽度。

　　缺点：吸湿性、酸碱腐蚀性、耐溶解性、高温下抗氧化性差。

　　用途：挤出级，注塑级。 保险杆、薄壁产品、婴儿车、运动器材、手提箱、油漆罐、电池盒、薄壁产品

　　判别方法：点火不发黑，可引出长圆丝

　　PP的流动率MFR范围为1-40。 低MFR的PP材料耐冲击特性好，但拉伸强度低。 对于相同的MFR材料，共聚物型的强度高于均聚物型。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8%-2.5%。

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　　回收利用

　　PP的回收主要分为共聚PP的回收和均聚PP的回收。

　　共聚PP  )像家电一样将PP废弃物和汽车保险杠废弃物分解，分解后直接进入PP再生厂再生。

　　均聚PP  (如PP瓶、PP餐盒、PP农膜等)在废品回收、打包后送入PP再生厂，经过分选、破碎、洗涤、脱水、干燥、造粒、改性等步骤生成再生产品。 例如汽车保险杠、挡泥板、保护板、家电支架等。

　　回收废塑料再生时，也可以在相容剂的作用下混合几种聚合物，改变其结构和分子间力使其合金化，该方法可以使再生材料兼具许多优异的性能。 例如，在HDPE奶瓶回收材料中加入结晶温度略低的均聚PP和共聚PP共混，可以提高共混物的冲击性能，降低粘度等。