实际上，绝大多数的聚合物-聚合物共混体系是热力学非相容体系或者是半相容体系。也就是说，一般来讲，聚合物-聚合物共混体系的相容性不好。为了获得良好的物理力学性能，提高聚合物-聚合物的相容性，增容是常用的手段。

一、增容作用的物理本质

增容作用的物理本质，概括起来有三个方面：①降低共混组分间界面张力；②提高相结构的稳定性，从而使共混改性塑料的性能稳定；③改进组分间的界面黏结，有利于外场作用在组分间传递，提高共混改性塑料的性能。为了使增容剂充分发挥作用，希望增容剂聚集于界面区，实际上，增容剂在共混体系中的分布情况与许多因素有关。除了相容性外，还与增容剂的加入量、加入方式，共混设备、工艺条件等因素有关。

二、增容剂的选择原则 

常用嵌段共聚物、 接枝共聚物等作为增容剂，一段组分与共混物中的一种组分相容或反应，另一段组分与共混物中另一种组分相容或反应。根据增容剂的微相分离行为的差别，所用的增容剂分为微相分离型增容剂和均相型增容剂，前者以嵌段共聚物和接枝共聚物为代表，后者包括无规共聚物、官能化聚合物和均聚物。

（1）聚合物Poly(A)与Poly(B)的共聚物Poly(A-co-B)可作为Poly(A)与Poly(B)的增容剂。

（2）如果Poly(C)与Poly(A)和Poly(B)同时相容，则Poly(C)可直接作为两者的增容剂。

（3）如果Poly(C)与Poly(A)相容，同时其官能团与Poly(B)的某种官能团产生某种反应，则Poly(C)可作为两者的增容剂。

三、一些常用塑料共混体系的增容剂

● PPO/尼龙6合金：PPO-g-MAH、PS-g-MAH

● PC/ABS合金：ABS、SBS或SEBS-g-MAH、SMA

● 弹性体增韧尼龙6体系：PE、PP、POE、SEBS或ABS、 EPDM-g-MAH

● 苯乙烯系弹性体增韧PPO：SBS、SEBS或SIS-g-MAH

● PBT/ABS合金：丙烯酸酯类共聚物

● 弹性体增韧PBT：丙烯酸酯类共聚物、GMA接枝共聚物

塑料共混改性的目的

一、改善塑料的某些物理力学性能，扩大应用范围 

（1）提高塑料的综合性能。利用各聚合物组分的性能，取长补短，消除各单一聚合物组分性能上的缺点，保持各自的优点，获得综合性能优异的聚合物材料。如聚丙烯与聚乙烯共混，既保持了聚丙烯拉伸强度、压缩强度高和聚乙烯的冲击强度高的优点，又克服了聚丙烯冲击强度和耐应力开裂差的缺点。 

（2）改善塑料韧性（提高抗冲击性）。使用少量的某一聚合物可作为另一聚合物的改性剂，以获得显著的改性效果。橡胶增韧塑料是最典型的例子，例如PVC/橡胶、PP/橡胶等共混体系均具有良好的抗冲击性能；又如PA/PE共混体系大大降低了PA的吸湿性，并提高了低温下的冲击强度。

（3）提高塑料的耐热性。大多数塑料的热变形温度都不高，对于一些在一定温度下工作的部件来讲，通用塑料就难以胜任。通过与耐热性好的塑料共混，则可以改善其耐热性。

（4）降低吸水率，提高制品尺寸稳定性。如PA的吸水率较大，易引起制品的尺寸变化，PA/PE共混体系则大大降低了PA的吸水率。 

（5）改善应力开裂性能。如用PE改性PC，用ABS改性PC等。

（6）改善其他物理力学性能。如耐磨性、气密性、耐候性、耐化学药品性（耐溶剂性）、阻尼性、粘接性、生物相容性等。

二、改善熔体流动性，提高成型加工性能

如宇航科学领域需要耐高温的塑料，而许多耐高温的塑料因熔点高，熔体流动性差，难成型加工，采用共混技术可解决这一问题。如聚酰亚胺（PI）难熔难溶， 将其与流动性良好的聚苯硫醚（PPS）共混，就能方便地进行注射。

由于两种塑料均有很好的耐热性，它们的共混物仍是极好的耐高温材料。在聚苯醚（PPO）中混入PS，在PC中混入ABS可改善流动性，提高加工性。对硬质PVC常需掺入CPE、ACR等树脂来改善其加工性。另外，通过共混还可以控制结晶聚合物的结晶行为。

三、赋予塑料某些特殊性能，制备新型的塑料合金材料

制备阻燃塑料合金，可与含卤素等耐燃聚合物共混，如将PS、ABS、聚甲醛等加入PVC、氯化PE、聚苯醚、聚苯硫醚，可提高其耐燃性。塑料的导电性小，对一些要求导电和防静电的材料，可以与导电聚合物共混，制得具有抗静电、导电和电磁屏蔽功能的塑料材料，以满足电子、家电、通信、军事等行业的要求。

为制备具有珍珠光泽的装饰塑料，可将光学性能差异较大的不同种聚合物共混，如在PC中加入聚甲基丙烯酸甲酯，就能得到具有珍珠光泽的制品。利用硅树脂的润滑性，与许多聚合物共混可获得自润滑性良好的聚合物材料。

将拉伸强度相差悬殊、混溶性差的两种树脂共混后发泡，可制成多层、多孔材料，并有美观的自然木纹，可替代木材使用。

四、降低材料的成本，提高经济效益

对某些性能卓越但价格昂贵的工程塑料，可通过与价格低廉的通用塑料共混， 在不影响使用条件下，既降低了材料的成本，又改善了成型加工性。如PC、PSF等加入ABS和SAN后，即可改善性能，又能降低材料成本。

五、回收利用废弃聚合物材料，减少环境污染

共混技术还可以用于废弃塑料的回收，节约资源，减少环境污染。总之，通过共混改性，可以提高塑料的综合性能，在投资相对低的情况下增加塑料的品种，扩大塑料的用途，降低塑料的成本，实现塑料的高性能化、精细化、功能化、专用化和系列化，促进塑料产业以及高分子材料产业的发展，同时也促进了汽车、电子、电气、家电、 通信、军事、航空航天等高技术工业的发展。