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干货 | 常用的塑料特性大全,值得你收藏(上篇)

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2282020-09-16 收藏

塑料作为一个大家族,其下有许多形态、颜色以及性能各不相同的种类,不同的塑料的性能和成型的温度也不一样。对于许多刚入行的人来说,光是记这些塑料的特性就足够的头疼。如果你也是刚入行的新手,现在就有福了!小编现在就将行业翘楚sulink所整理的塑料特性大全分享给你们!


【1】PE塑料 (聚乙烯)

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英文名称:Polyethylene           

比重:0.94-0.96克/立方厘米         

成型收缩率:1.5-3.6%         

成型温度:140-220℃           


物料性能 

耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐疲劳、耐磨。 

低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。


成型性能        

1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好,流动性对压力敏感。成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分。不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大。注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。

2、收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲。冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统。

3、加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤。

4、软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模。

5、可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。


【2】PC塑料 (聚碳酸脂)

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英文名称:Polycarbonate           

比重:1.18-1.20克/立方厘米     

成型收缩率:0.5-0.8%         

成型温度:230-320℃           

干燥条件:110-120℃  8小时 


物料性能        

冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。 

适于制作仪表小零件绝缘透明件和耐冲击零件。 


成型性能      

1、无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。 

2、熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。 

3、冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。 

4、料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模。


【3】ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

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英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene           

比重:1.05克/立方厘米         

成型收缩率:0.4-0.7%         

成型温度:200-240℃           

干燥条件:80-90℃  2小时  


物料性能   

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。      

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。


成型性能        

1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。


【4】PP塑料 (聚丙烯)

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英文名称:Polypropylene           

比重:0.9-0.91克/立方厘米         

成型收缩率:1.0-2.5%         

成型温度:160-220℃           

干燥条件:---  


物料性能 

密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。    

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。 


成型性能       

1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔、凹痕、变形。

3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。料温低方向方向性明显,低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良、留痕,90度以上易发生翘曲变形。  

4、塑料壁厚须均匀,避免缺胶、尖角,以防应力集中。


【5】PS塑料 (聚苯乙烯)

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英文名称:Polystyrene           

比重:1.05克/立方厘米         

成型收缩率:0.6-0.8%         

成型温度:170-250℃           

干燥条件:---  


物料性能 

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色、性耐水性、化学稳定性良好。强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯、汽油等有机溶剂。 

适于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等零件。


成型性能        

1、无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力。流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型。 

2、宜用高料温、高模温、低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔、变形。

3、可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件。脱模斜度大,顶出均匀,塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热。


【6】POM塑料 (聚甲醛)

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英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)           

比重:1.41-1.43克/立方厘米     

成型收缩率:1.2-3.0%         

成型温度:170-200℃           

干燥条件:80-90℃  2小时  


物料性能

综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。       

适于制作减磨耐磨零件、传动零件、以及化工、仪表等零件。 


成型性能   

1、结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等、吸湿小、可不经干燥处理。 

2、摩擦系数低、弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。 

3、极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。  


【7】聚氯乙烯PVC

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英文名称:Poly(Vinyl Chloride)           

比重:1.38克/立方厘米         

成型收缩率:0.6-1.5%         

成型温度:160-190℃           

干燥条件:---  


物料性能   

力学性能、电性能优良、耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低。

适于制作薄板、电线电缆绝缘层、密封件等。


成型性能  

1、无定形料,吸湿小,流动性差。为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥。模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角。模具须冷却,表面镀铬。 

2、极易分解,在200度温度下与钢、铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀。刺激性气体,成型温度范围小。

3、采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料,好不带镶件,如有镶件应预热。


【8】有机硅塑料(IS)

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英文名称:Silicone           

比重:1.75-1.95克/立方厘米        

成型收缩率:0.5%         

成型温度:160-180℃ 物料性能        


物料性能

耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好,耐辐射、耐臭氧性好      适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定。


成型性能 

1、流动性好,硬化速度慢,压缩成型时需要较高的成型温度。 

2、压缩成型后,须经高温固化处理。


【9】环氧树脂(EP)

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英文名称:Epoxide Resin           

比重:1.9克/立方厘米         

成型收缩率:0.5%

成型温度:140-170℃  


物料性能     

力学性能、电绝缘性、化学稳定性好,对许多材料的粘结力强,但性能受 填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型。   

适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定,还可用于修复 。 


成型性能        

1、浇注料。流动性好,硬化收缩小,但热刚性差,不易脱模。 

2、硬化速度快,硬化时一般不需排气,装料后应立即加压。


【10】PMMA(聚甲基丙烯酸甲脂)

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英文名称:Polymethyl Methacrylate           

比重:1.18克/立方厘米         

成型收缩率:0.5-0.7%         

成型温度:160-230℃           

干燥条件:70-90℃  4小时


物料性能   

透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆、易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。   

适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件。


成型性能  

1、无定形料、吸湿大、需干燥、不易分解、流动性中等、易发生填充不良,粘模、收缩、熔接痕等。

2、宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温、高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度。模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀,同时设排气口,以防出现起泡。

来源:塑联网整理

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