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国球乒乓球的成型之路——从塑料开始

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2062020-09-18 收藏

乒乓球作为我们的国球,在奥运场上向来是非常令塑联小编感到自豪的,但对于它制作你是否有了解呢?下面我们就来看看乒乓球的制造工艺吧。

乒乓球的制造过程

乒乓球作为一项球类体育运动,对其也有严格的要求,乒乓球呈圆球形,直径为40毫米,重量要在2.53~2.70克之间,颜色呈白色或者橙色,一起来看看乒乓球是怎么制造出来的。

配置材料

国球乒乓球的成型之路——从塑料开始

乒乓球的材料最开始是用一种合成纤维塑料(硝酸纤维塑料)制成,也叫赛璐珞,14年7月1日起新规开始用高分子聚合物为原料的新塑料球。

在材料厂就将原料制成直径44毫米,厚度0.8毫米的片材。按照40%的酒精,60%的水配置出溶液,将塑料片材放入其中,浸泡过程中让其软化,以便能够均匀成型。通过浸泡后的片材要用清水冲洗掉表面的溶液,并晾干表面的水分。

成型

首先需要用金属模具将塑料片材制造成半球形,将片材固定在模具上面,通过一边加压,一边浸入90多度的热水中。片材通过溶液浸泡和热水后,将更有延展性,给模具内加压就会让片材缓慢的变成半球形。片材制成半球型后,要用水让其快速冷却,从模具上取出后,乒乓球的一个半球就做好了。要通过机器将半球边缘的毛边全部切削干净。

国球乒乓球的成型之路——从塑料开始

检测分类

要测量每一个半球的厚度,将不同厚度的半球进行分类,每组之间的厚度差也只有0.01毫米。

粘合

筛选后每组厚度接近的半球相互粘合在一起,将一个半球放在模具中通过加热后让边缘收缩变小。用另一个半球盖在缩小的半球上,通过机器点上胶水,胶水会随着缝隙流到半球接口处。通过机器在半球上用力挤压,就会将两个半球完全粘合在一起,形成一个圆形的乒乓球。

国球乒乓球的成型之路——从塑料开始

加热成型

将乒乓球放入金属模具中,模具表面会有很多小孔,将其放入380度的烘箱内,让球中的空气膨胀,从而让接缝处贴得更紧,也变得更加光滑。为了清洁掉乒乓球表面的胶水,让接缝处变得更光滑以及达到要求的重量,将乒乓球放入抛光机器中进行打磨。

检测

通过光照检测接缝是否完好,是否均匀,还要对乒乓球进行称重和旋转测试,并进行分级,高质量的用于比赛,而低质量的则用于训练。最后在分好级的乒乓球上印上品牌和等级,这样乒乓球就制造好了。

乒乓球看起来是颗小小的球,但其背后的制造过程也是十分复杂的,有时候生活中常见的东西背后可能凝聚的很多心血。


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