开炼机辊筒温度怎么控制?三种方法解决

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1762020-09-21 收藏

开炼机是开放式炼塑机的简称,在塑料制品厂,人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备,在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。


生产电缆料时,开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料,再压塑成片状带,使切粒机切成粒状。在地板革生产线上,可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。



开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。两辊筒大小一般相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。


开炼机辊筒温度怎么控制?三种方法解决


开炼机温度是影响塑炼、混炼的重要因素,温度的精度直接关系到配料研发的成果。由于用开炼机炼塑及进行橡塑共混操作时,所需温度比炼胶要高得多,因此用于炼塑、橡塑共混的开炼机以加热为主。那么,如何确保开炼机的温度在适当范围内呢?塑联小编经过调查发现,目前使用的加热方法有导热油加热,水加热和电加热三种,下面分别介绍这三种加热方法的特点:


1、导热油循环加热系统在压延机、开炼机的加热与控制中。这种加热方法在辊筒外增设了一套导热油循环加热系统。整个系统由循环泵、油箱内装有电热管、水冷管和测温元件、管路、控温仪表和电磁控制阀等组成。工作时,导热油在循环温控设备内被加热后,由循环泵通过旋转接头打入辊筒内腔循环流动。


开炼机导热油循环加热系统通过测温元件直接测定油温,并转换成电信号输人给控制仪表,如果测得的温度高于设定温度时,控制器将接通控制冷却水的电磁阀,同时切断加热器的电源,使油温降低,如果测得的温度低于设定温度时,控制仪表将关闭冷却水管路的电磁阀,同时接通电热器电源,使油温升高从而实现了辊温的全自控。


2、水循环加热系统水循环加热系统和导热油加热系统原理类似,这种方法除了可对辊筒加热外,还可以对辊筒及加工物料进行冷却降温,方法同一般的低温开炼机一样,冷却水通过辊筒空腔进行循环冷却,冷却水与加热器之间无接触,两者互不影响工作。

这样一来,开炼机既可进行高温炼塑,又可进行低温强剪炼胶,更适用于在最佳温度场下进行橡塑共混。可满足不同加工对象的不同工艺条件下的一机多用。由于这种加热方法的传热效率高,节省能源,工艺适应性广,在橡胶、塑料、尤其是橡塑共混加工中得到广泛的应用。

3、电加热系统这种加热方法是在辊筒内腔安装若干根管式加热器。通过加热辐射热量、辊内壁与加热器之间的空气进行热对流、辊内表面到外表面的热传导来达到最终加热物料的目的。

由于空气传热效率低,辊内腔安装加热器的空间又小,电热器大小受到限制,所以这种方法的预热时间很长,不适用于大、中型生产机台,目前主要用于小型试验机台。

开炼机辊筒温度怎么控制?三种方法解决

当然,辊筒作为开炼机的主要工作部件,在日常的维护中也需要格外注意。比如定期清理滚筒沾上的粉尘等异物;定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固;还要避免超负荷运转,延长滚筒使用寿命。

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