干货 | 塑料挤出机常见的故障及解决方法

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1552020-09-23 收藏

塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。当然,不管是哪种挤出机,经过长期的使用后,必定会出现这样或那样的问题。挤出机常见的问题有哪些?塑联小编带你来了解了解!


1、主电机不能启动

产生原因:   

(1)开车程序有错;

(2)主电机线程有问题,熔断丝  是否被烧环。;

(3)与主电机相关的连锁装置起作用;

处理方法: 

(1)检查程序,按正确开车顺序重新开车;

(2)检查主电机电路;

(3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置  的状态;

(4)检查紧急按钮是否复位;

(5)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动;

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2、主电机发出异常声音

产生原因: 

(1)主电机轴承损坏。 

(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 

 处理方法: 

(1)更换主电机轴承。 

(2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。


3、机头压力不稳

产生原因: 

(1)主电机转速不均匀。 

(2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。 

处理方法:   

(1)检查主电机控制系统及轴承。   

(2)检查喂料系统电机及控制系统。


4、润滑油压偏低 

产生原因: 

(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低;

(2)油泵故障或吸油管堵塞;

处理方法: 

(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀;

(2)检查油泵、吸油管;


5、自动换网装置速度慢或不灵

产生原因:  

(1)气压或油压低;

(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油);

处理方法: 

(1)检查换网装置的动力系统; 

(2)检查气缸或液压缸的密封情况;


6、主电机轴承温升过高

产生原因:  

(1)轴承润滑不良;

(2)轴承磨损严重;

产生原因:检查并加润滑剂,检查电机轴承,必要时更换。

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7、主机电流不稳

生产原因:  

(1)喂料不均匀;

(2)主电机轴承损坏或润滑不良;  

(3)某段加热器失灵,不加热;

(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉;

处理方法: 

(1)检查喂料机,排除故障;

(2)检修主电机,必要时更换轴承;

(3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器;  

(4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象;

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