生活中的滚塑制品有哪些,滚塑工艺的优点在哪

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1902020-09-23 收藏

滚塑工艺适合高质量表面产品的成型工艺,尤其适用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。随着滚塑成型工艺的不断发展,滚塑制品的种类不断增加,应用范围也不断扩大,其中许多在我们的日常生活中都可以看到,具体有哪些?请听塑联小编我一一道来:


1、容器类滚塑制件

这类塑料制件广泛用于储存和供料箱,贮水槽、各种工业用化学品储存和运输容器,如酸、碱、盐、化学肥料、农药贮槽,化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。 


2、交通工具用滚塑制件

主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂,滚塑各种汽车用件,如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体,雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱,游艇及其水箱,小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。


3、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件

主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件,如水球、浮球、小游泳池、娱乐艇及其水箱、自行车座垫,滚塑码垛盘,冲浪板等等。由于滚塑模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造;滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“复制”效果很好,因此滚塑法可以将制品做得相当精致美观,故常用于制取具有较大观赏价值的产品,特别是玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装模特模型、工艺品滚塑模具等。


4、各类大型或非标类滚塑制件

滚塑制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶篷、运动场装置、种植机、浴室、厕所、电话间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞筒以及建筑施工屏障等等。


滚塑工艺的过程主要分为四步:

步骤1:将高分子聚合物颗粒倒入模具腔体内;

步骤2:加热模具,使腔体内的高分子聚合物颗粒融化为液体,旋转模具,迫使高分子聚合物液体在模具腔体内部成型(25分钟+);

步骤3:注入空气至腔体,直至模具冷却(25分钟+);

步骤4:脱模,完成。

生活中的滚塑制品有哪些,滚塑工艺的优点在哪


绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑、挤出、吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。


与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。  


从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

生活中的滚塑制品有哪些,滚塑工艺的优点在哪

除了节约成本外,滚塑工艺还适合多品种、小批量塑料制品的生产,也容易变换制品的颜色,还适合成型各种复杂形状的中空制件。


在塑料行业中,制件的工艺多种多样,也正因如此,我们生活中的塑料制品才能如此丰富。

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