随着塑料材料的应用广泛化，对于塑料的相关性能有了越来越多独特的需求，所以开发高性能、多功能化改性尼龙专用材料成为了一个比较主要的研发课题。接下来塑料小编就带大家来看看不同的改性尼龙在注塑的过程中会存在哪些差异，以供大家参考。

1. 玻璃纤维增强PA

玻璃纤维增强PA的成型工艺与未 增强时大致相同，但因流动较 增强前差，所以注射压力和注射 速度要适当提高，机筒温度 提高10-40℃。

2. 耐候PA

在PA中加入了碳黑等吸 收紫外线的助剂，这些对PA的自 润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会 影响下料 和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性 高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。

3. 透明PA

具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温 度为300--315℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温 度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量 取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

4.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。尼龙的力学性能、耐磨性、自润滑性优良，成型加工较好，然而在吸水率、尺寸稳定性和电性能上存在缺陷，耐高低温方面的性能也需要提升。有需求就会有制造，改性尼龙专用材料通过填充增强、共混等方法得到了很多方面的提升，这也不断扩大了改性尼龙材料的使用范围。

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