根据中汽协数据，8月国内汽车销量219万辆，同比增长11.6 %。由此可见，国内疫情后的复工复产以来，汽车行业经济快速复苏，消费者对汽车的消费水平呈现快速增长趋势，整个汽车产业链完全激活，包括原材料和设备。从现有的汽车使用情况来看，汽车的内外饰件都依赖于塑料注塑零件生产，因此汽车行业对注塑机是具有深远影响的。

那么汽车配件有哪些典型的注塑件呢？

（一）保险杠

保险杠等外饰零件主要采用的材料是PP+EPDM、PC/PBT以及滑石粉改性产品。PP+EPDM用于中低档车型的保险杠产品注塑，PC/PBT用于高档轿车。

（二）仪表盘

仪表板本体按照其表面质感可以分为硬质仪表板跟软质仪表板。硬质仪表板一般选用PP+RALC、PC/ABS注塑成型。软质仪表板骨架一般用PC/ABS、PPE、PP+EPDM+T20注塑成型，表皮一般用PVC搪塑粉、PVC/ABS片材或PU。

（三）中控面板

中控面板作为汽车内饰中关键且明显的零件之一，直接影响仪表板的造型是否美观的效果，要求能够较好地进行个性化的表面处理。同时要便于电子维护时的安装和拆装，对强度和韧性有一定要求。一般选用ABS、ABS/PC，表面喷漆、镀铬、木纹水转印等。

（四）出风口

汽车空调的出风口需要经常拨动，还有冷热变化的气流，要求材料能高耐热，耐冲击、柔韧性和尺寸稳定性，材料叶片多采用PA6、ABS/PC，出风口座采用ABS或者PP+T，风门叶片可选择PP+T为其骨架。

十一黄金周的火爆，从侧面表现出中国人的消缩减并没有想象中那么严重，汽车的销售迎来大增长，塑料行业也随着热闹，塑联小编为这种复苏感到高兴。

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