塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。这么多的助剂，似乎容易令人混淆，但是别怕，塑联小编已经将各种助剂进行分类，方便大家理解。

一、改善加工性能

1、增塑剂

增塑剂又称塑化剂，是一种高分子材料助剂。在塑料制品中添加增塑剂，能够增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。因此，增塑剂主要用于PVC软制品，同时在纤维素等极性塑料中亦有广泛应用。　       

2、润滑剂

润滑剂是能够改善塑料各层粒子之间及熔体与加工设备金属表面的摩擦力和粘附性，增大树脂的流动性，达到可调控树脂塑化时间的一种助剂。随着科技的发展，水基冲压润滑剂技术正是科学创新发展的产物。该润滑剂具有良好的冷确性及渗透性，且对环境污染小，所以多用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁和弯曲。 

3、脱模剂

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，可使物体表面易于脱离、光滑及洁净，常用于玻璃纤维、金属压铸、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。脱模剂具有耐化学性，能够使不同树脂的化学成分在接触时不被溶解。

4、稳定剂

广义地讲，能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。狭义地讲，稳定剂主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维稳定，防止其分解、老化的试剂。稳定剂可以减慢反应，保持化学平衡，具有降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用。在工业生产中，稳定剂经常被应用于管材、片材、吹塑件、注塑件、泡沫制品、糊树脂等加工工艺中。

二、改善老化性能

1、抗氧剂

抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。在日常生活中，几乎所有的聚合物树脂都涉及到抗氧剂的应用。理想的抗氧剂，其加工性能良好，在高聚物的加工下不易挥发分解，而且本身无毒或低毒，价格低廉。　　        

2、紫外线吸收剂

紫外线吸收剂是一类能吸收紫外线或减少紫外线透射作用的化学物质，它能进行能量转换，将高能量紫外光转换成以热能形式或无破坏性较长光波的形式把能量释放出来，从而保护高聚物免遭紫外线破坏。这一助剂无色、无毒、无臭，热挥发性小，即使在加工中也不会因热而变化。

三、改善力学性能

1、增韧剂

增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。生活中能降低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂的物质都可以充当增韧剂。某些热固性树脂胶黏剂，固化后伸长率低，脆性较大，且胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，需添加增韧剂降低脆性，增大韧性，提高承载强度。一般来说，增韧剂中含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂两大类。　　           

2、填充剂

加入物料中可以改善物料性能，或能增容、增重，降低物料的成本的固体物质，则被称为填充剂。通常来讲，不含水、中性、不与物料起不良作用的有机物、无机物、金属或非金属粉末等均可作为填充剂。如今，填充剂被广泛应用于塑料加工、橡胶加工、纸张、涂料、农药、医药等产品生产。而填充剂的大量使用，不但能够改善了这些产品的性能，而且也大大降低了生产成本。 

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