塑联网总结提高聚丙烯PP产品的透明性方法如下：

1、基体树脂树脂本身

基体树脂树脂本身的透明性对PP产品的透明性有很大影响。为了提高PP的透明性，可添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。

2、成核剂

成核剂可以显著提高结晶速度、结晶率和结晶细微比。

（1）无机成核剂。无机成核剂以超细滑石粉和SiO2为主，还包括碳酸钙，云母粉，无机颜料和填料等，其价格低廉，来源丰富，但对制品光泽和透明性有一定影响。

（2）有机成核剂。有机成核剂是具有成核作用的低相对分子质量的有机物，以山梨醇及其衍生物为代表，其与基体树脂的相容性佳，能显著提高制品透明性和表面光泽性。

（3）成核剂的用量。就山梨醇而言，成核剂用量超过0.3%后，透明度改进效果不明显，甚至会有所下降；但用量低于0.2%时，成核数量不足，透明度增加不够。由此可知，成核剂用量最好在0.2%～0.3%之间。所以，合适的成核剂含量能更好地改善PP的透明性。

3、成型温度

温度过高，成核剂中低分子量的物质会分解和挥发，减少了成核剂中有效成分，降低了透明度的改善效果，且较高温度会破坏PP中原有的晶核，减少了异相成核中心，致使改性效果降低；而温度过低，成核剂的分散性不好，透明性效果则差。所以，选择合适的成型温度对改善透明性尤为重要。

4、增韧剂

由于增韧剂与PP并不能互溶，折光指数也不同，会在相互界面上发生折射，从而影响物品的透光性。增韧剂含量越高，制品的透光性则越差。

5、工艺参数

工艺参数较理想的加工温度，冷却温度，注塑压力等对PP的透明性也有极大的帮助。

（1）加工温度：在满足加工条件下，加工温度越低，结晶尺寸越小，透明性则越好。

（2）冷却温度：冷却温度越低，结晶度越低，透明性越好。

（3）注射压力、注射时间以及保压时间会影响分子的取向，而取向会影响分子的结晶，所以在不影响制品性能和外观的条件下，缩短注射和保压时间和降低压力可以一定程度上提高其透明性。

6、成型加工工艺

比较注、拉、吹成型加工工艺所得的制品，发现注、吹工艺对增加制品透明性的效果最好。

7、模具

模具的光洁度越高，制品的透明性会越好。

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