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塑料人需要了解的改性塑料知识!

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1.371k2021-10-13 收藏

生活中除了普通塑料和工程塑料之外,通过物理、化学和机械方法,通过填充、共混、强化等加工方法,提高塑料的性能或增加其功能,从而提高塑料的阻燃性、强度、抗冲击性和抗冲击性。塑联网小编给大家整理了关于改性塑料一系列的相关知识,一起往下看吧!

改性技术的应用范围。

从生产原料树脂到生产各种规格和品种的改性塑料母料,它被广泛应用于几乎所有塑料制品的原料和成型工艺中。

包括塑料的外观、透明度、密度、精度、可加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性、抗老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性能等。为了降低成本、提高性能、增强塑料制品的功能,塑料改性技术是必不可少的。

塑料人需要了解的改性塑料知识!

常用的改性方法。

1、填充改性。

通过在普通塑料中添加无机矿物(有机)粉,提高塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。填充物的种类很多,它们的特性也很复杂。

塑料填料的作用:改善塑料的加工性能、物理化学性能,增加体积,降低成本。

塑料添加剂的要求:

(1)化学性质呈惰性,与树脂及其他助剂无副作用;

2)不影响塑料的耐水性、耐化学性、耐候性和耐热性;

3)不要降低塑料的物理性能。

4)可以大量填充。

5)相对密度小,对产品密度影响不大;

6)价格相对便宜。


2、强化改性。

强化措施:添加玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质。

增强效果:能明显提高材料的刚性、强度、硬度和耐热性。

改性的不利影响:然而,许多材料会导致表面不良和断裂伸长率较低。

强化原则:

(1)增强材料具有高强度和高模量;

2)树脂具有许多固有的优异物理和化学性能(耐腐蚀性、绝缘性、抗辐射性、瞬时高温耐烧蚀性等)。)和可加工性;

3)树脂与增强材料复合后,增强材料可以增强树脂的力学等性能,树脂可以将载荷粘结传递给增强材料,使增强塑料具有优异的性能。


3、增韧改性。

韧性不足、太脆的材料很多。添加韧性好的材料和超细无机材料可以提高材料的韧性和低温性能。

增强剂:加入到树脂中的一种添加剂,目的是降低塑料固化后的脆性,提高冲击强度和伸长率。

常用的增强剂——多为马来酸酐接枝相容剂:

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)

聚烯烃弹性体(POE)

氯化聚乙烯(CPE)

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)

苯乙烯-丁二烯热塑性弹性(SBS)

三元乙丙橡胶(EPDM)

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4、阻燃改性。

许多行业,如电子设备和汽车,都要求材料具有阻燃性,但许多塑料原料的阻燃性较低。通过添加阻燃剂可以提高阻燃性。

阻燃剂:又称阻燃剂、防火剂或防火剂,是赋予可燃聚合物阻燃性的功能助剂;它们大多是元素周期表中磷、溴、氯、锑和铝的化合物。

具有抑烟功能的钼化合物、锡化合物、铁化合物也属于阻燃剂的范畴,主要适用于有阻燃要求的塑料,延缓或阻止塑料特别是高分子塑料的燃烧。

塑料的阻燃等级:HB、V-2、V-1、v-0、5VB逐渐升高至5VA。


5.耐候性强化。

一般指塑料在低温下的耐寒性。由于塑料在低温下固有的脆性,塑料在低温下会变脆,所以很多用于低温环境的塑料制品都要求耐寒。

耐候性是指一系列老化现象,如褪色、变色、开裂、粉化、强度降低等。受阳光、温度变化、风雨等外部条件影响的塑料制品。紫外线辐射是促进塑料老化的重要因素。


6.改性合金

塑料合金利用物理共混或化学接枝共聚,使两种以上的材料成为高性能、功能化、专业化的新材料,从而提高一种材料的性能或具有两种材料的特性。或者改善现有塑料的性能,降低成本。

通用塑料合金:如PVC、PE、PP、PS合金等应用广泛,生产工艺已基本掌握。

工程塑料合金(指工程塑料(树脂)的混合物,主要是PC、PBT、PA和POM)、聚甲醛、PPO和PTFE)、聚四氟乙烯等项目。

PC/ABS合金产量每年以10%左右的速度增长,其增速居塑料领域首位。目前,聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金化研究已成为聚合物合金研究的热点。

塑料人需要了解的改性塑料知识!

改性塑料的主要种类。

改性塑料的主要类别、消费群体和市场应用。

1阻燃树脂。

阻燃塑料制品可以大大降低短路、过载、浸水等情况下的火灾风险。


2、强化树脂。

主要分为耐候增强PP特种材料、玻璃纤维增强热塑性塑料等产品。

1) 耐候增强PP专用料耐候增强PP专用料是一种具有工程塑料特性的新型聚丙烯材料,具有低温韧性好、成型收缩率小、刚性高、耐候性强等优点,主要用于耐候、抗紫外线的室外环境。其主要消费群体是家电企业和汽车零部件企业。

2)玻璃纤维增强热塑性塑料)产品主要有玻璃纤维增强AS/ABS、玻璃纤维增强PP、玻璃纤维增强尼龙、玻璃纤维增强PBT/PET、玻璃纤维增强PC、玻璃纤维增强PPE/PPS等。其主要消费群体为电脑零部件企业、机械零部件企业、电动工具企业、灯具企业等。


3、塑料合金。

主要分为PC合金、PVC合金和聚酯合金等。

PC合金产品特点:具有冲击强度高、抗蠕变、耐热、吸水率低、无毒、介电性能优异等特点。

PC合金应用:汽车仪表板、电脑及办公自动化设备、电动工具箱、手机等。

PVC/ABS合金:以PVC、ABS为基体,添加增强剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种改性剂。

优点:优异的机械性能、耐候性、加工流变性能,产品表面光泽度好,注塑,挤压效果好,是一种性价比很高的合金材料。

适用范围:可替代阻燃ABS、PC等。可用于家电外壳、电气开关、仪表外壳、照明材料、通信网络、建筑材料等。

聚酯:具有优异的机械性能(耐疲劳性)、尺寸稳定性、耐化学性和耐环境应力开裂性,应用范围在汽车、家电、电动工具等领域。


4、功能性色母粒

主要指高抗冲聚苯乙烯增强阻燃色母粒。

功能母料——的特点不仅可以降低生产成本,而且可以提高产品质量。

1)满足电气电子产品UL94、IEC-65、GB8898等标准的阻燃要求;

2)提高高抗冲聚苯乙烯树脂的韧性、加工流动性和脱模性。

3)赋予HIPS树脂颜色。

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