工程塑料概述

　　工程塑料主要用于工业领域，是可作为工程材料和替代机械结构部件等使用的塑料。工程塑料具有机械性能、电气性能、耐药品性、耐热性、尺寸稳定性等良好的综合性能，能够适应比较苛刻的物理、化学应用环境要求，广泛应用于航空航天、机械制造、电子设备、汽车等工业制造业领域。

　　中国工程塑料行业由上游原材料供应商、中游工程塑料供应商以及下游行业的应用组成。上游原材料供应商主要负责为工程塑料和改性塑料厂家提供塑料制品生产所需必需原材料的中产阶级通用及特种工程塑料供应商主要负责工程塑料制品的生产、销售、市场服务和材料解决方案的提供等下游行业的应用主要包括通用机械、电子电器、建筑、汽车、机械等工业制造业领域。

　　中国工程塑料行业产业链

　　根据用量、性能和使用范围，工程塑料可分为通用工程塑料和特殊工程塑料。其中，通用工程塑料主要包括尼龙( PA  )、聚碳酸酯( PC  )、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯)、聚苯醚( PPO  )等，并在近年来特种工程塑料是指综合性能高、长期使用温度在150以上的工程塑料，主要包括聚苯硫醚( PPS  )、聚酰亚胺)、聚醚酮( PEEK  )等

　　工程塑料主要品种的性能和用途

        工程塑料生产能力

　　根据国内工程塑料建设项目情况，截至“十三五”末新增产能165万吨/年以上，到2020年底我国工程塑料产能达到640万吨/年，增长幅度为59% 其中产能增长最快的是PC，新增产能165.5万吨/年；po由于规模基数小，增长幅度最大，达到150%；特种工程塑料规模增长的主要品种有PPS、PI、特种尼龙等；POM和PBT在经过多年产能快速扩张后，近期和未来几年产能增长有限，主要在于现有产能的消化和利用水平的提高。

　　我国工程塑料主要品种新增能力状况

　　我国工程塑料主要生产企业60多家，包括神马集团、中国化工蓝星集团、云天化集团、中石化仪征化纤等上规模企业；德国科士威达、美国因韦达、日本帝人、三菱丽阳等国际知名厂商已在国内建厂并扩大规模，中石化、中海油下属企业也进入工程塑料行业。

　　我国工程塑料主要生产企业

工程塑料企业分布

        我国工程塑料企业分布具有较强的地域性，华东地区经济水平发达，产业集群优势高，配套产业资源丰富，规模化程度高，使得我国大部分工程塑料企业聚集在一起，企业数量占比接近70%，领先于我国其他地区

　　中国工程塑料企业区域分布状况

　　由于工程塑料是技术密集型产业，外资企业在这一领域一直占有很大的份额，其次是国有控股企业。据统计分析，我国工程塑料生产企业中，外资占34%，国有占36%，民间占21%，台资占9%。另外，从单一企业规模来看，外资和台资企业平均生产能力为13万吨/年，国有企业平均生产能力为7万吨/年，民营企业平均生产能力为4万吨/年，存在一定差距。

　　我国工程塑料生产企业所有制结构

我国工程塑料不同所有制企业的平均生产规模

工程塑料行业发展趋势

        1、提高工程塑料生产水平

　　包括采用自主开发或引进技术适度加快个人电脑项目建设，提高国内自给率；提高POM、PBT、PMMA等现有工程塑料品种的质量水平；提高PPS、PI、PEEK等产业化特种工程塑料规模化生产的聚芳醚腈( PEEN  )、聚萘二甲酸乙二醇酯( PEN  )、聚对苯二甲酸乙二醇酯) 1，4 -环己烷二甲酸乙二醇酯

　　2、消除主要原料供应瓶颈

　　包括完善异丁烯法甲基丙烯酸甲酯( MMA  )工业化技术，一体化发展PMA；开发1，4 -环己烷二甲醇( CHDM  )，加快发展PCT、PETG等特种聚酯；推进己二腈技术产业化，促进聚酰胺( PA66 )工程塑料健康发展；加快1，3 -丙二醇、双酚a  s、双酚a及特种工程塑料单体等配套生产。

　　3、强化塑料改性，开发塑料合金技术

　　围绕汽车、现代轨道交通、航空航天等领域轻量化、高强度、耐高温、减震、密封等要求，加大创新发展力度，提高工程塑料细分市场适用性和产品性价比。同时，加快开发热稳定剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂、阻燃剂等新型高效助剂。