塑料作为工业、生活用品的重要组成，其塑料制品的品质很大程度上决定了它的功能属性。在塑料生产过程中，影响塑料性能的指标有很多，其中，水分含量就是一项重要的指标，它对塑料会产生什么影响？且听塑联小编我一一道来。

水分会显著影响塑料的物理性能，如：干重、密度、流变特性、熔融指数、导电性、机械性能等。这些物理性能的变化会导致产品加工及塑料制品成型过程的困难，并最终影响产品质量，如：表面开裂、反光，抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此，水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。

水分管控的意义

1、塑料原材料水分含量测定

水分是影响塑料粒子物理性能的重要指标，因此，塑料粒子原材料生产过程中的水分含量监控是必不可少的。对于买方来说，原料水分含量检测，可以使双方更好的就产品质量和规格达成一致，避免商业纠纷。同时，也为原料的干燥条件提供科学的依据。

2、判定干燥机效能，优化干燥程序，提高生产效率

大多数工程塑料和塑料合金粒料都含有不同程度的水分,水分分布在粒子表面和粒子内部。此外，塑料粒子通常具有一定的吸湿性，生产车间的空气湿度，包装过程，运输过程，贮存环境等外部环境条件均会对物料中的水分含量产生一定的影响。因此，在塑料制品成型加工之前，必须使用干燥设备对原料进行干燥处理。干燥时间的控制对于后续产品成型过程和产品质量至关重要。

干燥时间过短，塑料粒子中的水分不能完全排出，则对塑料制品的内在质量与外观质量都有影响，并造成加工困难。塑料制品的内在质量表现为其各项性能指标明显下降，内应力增大，容易开裂,聚合物水解与降解；外观质量表现为制品泛黄,产生气泡、毛疵、银丝、斑纹,以及光泽度降低等。

干燥时间过长，则可能破坏塑料粒子本身的理化性质，如：低分子添加剂降解或挥发，热稳定性下降，韧性降低，脆性增加等。

塑料中存在的水分对塑料原料及其制品性能都会带来影响，目前常见的水分测试方法是卡尔费休水分测试法和烘箱法。由此可见，塑料的水分检测既重要，操作上也对操作人员有一定的专业知识。如果想要从事塑料行业，对此类知识是必须掌握的。

来源：网络，如侵删