为什么要控制塑料水分含量,有什么意义

塑料作为工业、生活用品的重要组成,其塑料制品的品质很大程度上决定了它的功能属性。在塑料生产过程中,影响塑料性能的指标有很多,其中,水分含量就是一项重要的指标,它对塑料会产生什么影响?且听塑联小编我一一道来。
水分会显著影响塑料的物理性能,如:干重、密度、流变特性、熔融指数、导电性、机械性能等。这些物理性能的变化会导致产品加工及塑料制品成型过程的困难,并最终影响产品质量,如:表面开裂、反光,抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此,水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。
水分管控的意义
1、塑料原材料水分含量测定
水分是影响塑料粒子物理性能的重要指标,因此,塑料粒子原材料生产过程中的水分含量监控是必不可少的。对于买方来说,原料水分含量检测,可以使双方更好的就产品质量和规格达成一致,避免商业纠纷。同时,也为原料的干燥条件提供科学的依据。
2、判定干燥机效能,优化干燥程序,提高生产效率
大多数工程塑料和塑料合金粒料都含有不同程度的水分,水分分布在粒子表面和粒子内部。此外,塑料粒子通常具有一定的吸湿性,生产车间的空气湿度,包装过程,运输过程,贮存环境等外部环境条件均会对物料中的水分含量产生一定的影响。因此,在塑料制品成型加工之前,必须使用干燥设备对原料进行干燥处理。干燥时间的控制对于后续产品成型过程和产品质量至关重要。
干燥时间过短,塑料粒子中的水分不能完全排出,则对塑料制品的内在质量与外观质量都有影响,并造成加工困难。塑料制品的内在质量表现为其各项性能指标明显下降,内应力增大,容易开裂,聚合物水解与降解;外观质量表现为制品泛黄,产生气泡、毛疵、银丝、斑纹,以及光泽度降低等。
干燥时间过长,则可能破坏塑料粒子本身的理化性质,如:低分子添加剂降解或挥发,热稳定性下降,韧性降低,脆性增加等。
塑料中存在的水分对塑料原料及其制品性能都会带来影响,目前常见的水分测试方法是卡尔费休水分测试法和烘箱法。由此可见,塑料的水分检测既重要,操作上也对操作人员有一定的专业知识。如果想要从事塑料行业,对此类知识是必须掌握的。
来源:网络,如侵删


