你知道生产BOPP薄膜时需要注意这些吗?
塑联网小编了解到:BOPP薄膜具有重量轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高、尺寸稳定、印刷性能好、气密性高、透明性好、价格合理、污染低等优点,被誉为“包装女王”。
这可能是因为PP的维卡软化温度为150,结晶度高,因此该材料的表面刚性和耐划伤特性好,也不存在环境应力裂纹的问题,这是材料优异的原因之一。
双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP )是20世纪60年代发展起来的透明软包装材料之一。 将聚丙烯原料和功能性添加剂在专用生产线上混合,熔融混炼制成薄片,通过拉伸制成薄膜。
除广泛应用于食品、糖果、烟草、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等包装外,还可应用于电工薄膜、微孔薄膜等高附加值功能性产品的制造,因此BOPP薄膜的发展前景非常广阔。
BOPP膜不仅具有PP树脂本来密度低、耐腐蚀性好、耐热性好的优点,而且膜的光学性能好、机械强度高、原材料来源丰富;
BOPP薄膜与其他特殊性能的材料复合,可以进一步提高或改善性能,常用的材料有PE薄膜、唾液流失性聚丙烯(CPP )薄膜、聚偏氯乙烯(PVDC )、铝膜等;
BOPP薄膜的应用减少了社会对纸包装物的使用,加强了森林资源的保护
BOPP薄膜的诞生迅速带动了包装材料产业的变革,并开始广泛应用于食品、药品、日用品等包装。
随着技术基础的积累,近年来,BOPP薄膜基于包装功能被赋予了电、磁、光学、耐高温、低温耐受性、阻隔、空调、抗菌等功能,功能性BOPP薄膜越来越应用于电子、医疗、建筑等行业。
随着中国经济的快速发展,BOPP薄膜的市场需求迅速增加,国内BOPP薄膜的产品售价持续上升,许多投资者开始进入BOPP薄膜行业,BOPP薄膜行业的规模开始扩大。
我国BOPP薄膜行业的大多数企业通过投入大量资金引进国外生产线来扩大生产能力,提高产量,生产的产品也是成熟的通用产品,在行业内部形成了“以量取胜”的盈利模式。
近年来,行业进入差异化竞争阶段,国内一些企业转变经营模式,从通用薄膜的生产集中力量突破技术难关,开发生产高端功能性薄膜。